ТЕХНОЛОГИИ СВАЕЗАБИВНЫХ РАБОТ

Автор 19 апреля 2020 в 13:00

Сваи предназначены для передачи нагрузки от здания или сооружения на грунты, повышения несущей способности слабых грунтов, ограждения пространств от доступа воды, предотвращения осыпания или оползания грунтов.

Технология производства свайных работ прошла большой путь развития от примитивных способов забивки деревянных свай до современных методов свайных работ, основанных на использовании эффективных методов и средств механизации. Именно создание высокопроизводительных установок для свайных работ привело к тому, что в последние годы резко расширилась область применения свайных фундаментов в массовом промышленном и гражданском строительстве, где они в силу ряда достоинств пришли на смену ранее применявшимся ленточным и столбчатым фундаментам.

Свайные фундаменты вместо традиционных ленточных и столбчатых на естественном оснований позволяют уменьшить объем земляных работ на 70...75%, расход бетона на 25...30%, снизить трудоемкость работ по возведению подземной части сооружений в 1,5...2 раза, сократить сроки строительства и создать благоприятные условия для возведения надземной части зданий, а также для монтажа технологического оборудования при строительстве промышленных объектов и специальных сооружений.

Сваи принято классифицировать по способу передачи нагрузок, материалу, форме ствола, поперечного сечения и методам производства работ.

По методам производства работ сваи делят на погружаемые и набивные. Погружаемые сваи заранее изготовляют на поверхности земли и затем ударный или безударным методом (а также их комбинацией) погружают в грунт в вертикальном или наклонном положении. Набивные сваи устраивают непосредственно в самом грунте.

Если метод производства свайных работ не обусловлен проектом свайного сооружения как единственный, то технологию устройства свайного сооружения необходимо выбирать на основе технико-экономического сравнения. При этом должны быть учтены данные инженерно-геологических изысканий, условия получения свай или материалов для их изготовления, наличие установок для свайных работ. При производстве работ в условиях отрицательных температур возникают дополнительные требования к подготовке мест для погружения свай, укладке бетонной смеси и др. Принятые решения по технологии свайных работ закладывают в проект производства работ.

МЕТОДЫ ПОГРУЖЕНИЯ СВАЙ

  • • Ударный.
    Производится при помощи свайного молота (чаще дизельного), помещенного на стреле копра. Забивка свай в грунт производится ударами по верхней части сваи.
  • • Вибрационный.
    Используется для погружения полых свай, оптимален при работе на водонасыщенном грунте. Частотный режим работы погружателя зависит от массы сваи: для легких подходит частота полторы тысячи колебаний за одну минуту, для тяжелых – 400.
  • • Вдавливание.
    Этот метод самый безопасный для расположенных рядом построек, но подходит только для мягкого грунта.

Наиболее распространен ударный метод применяется с использованием ударного свайного оборудования. Это паровоздушные, гидравлические и дизель-молоты различной мощности.

Вибрационный метод эффективен при погружении свай в несвязные водонасыщенные грунты. Для этого применяются соответствующие устройства - вибропогружатели, которые через наголовник передают свае вибрацию определенной частоты. При этом грунт под основанием сваи и вокруг нее становится «плывучим», трение резко снижается, и свая погружается за счет собственного веса.

Для погружения свай вдавливанием используется дорогостоящее оборудование, к тому же, оно достаточно громоздко и доставляется к месту работы в разобранном виде. Правда, такой метод незаменим поблизости объектов, где вибрационный или ударный метод применять нельзя.

К таким объектам можно отнести исторические памятники архитектуры, жилые здания и т.п. объекты, расположенные ближе 10 метров от строительной площадки.

Для вдавливания свай применяются два типа механизмов: сваевдавливающая установка и сваевдавливающая машина. Различие между ними заключается в том, что установка требует более тщательной подготовки площадки и требует длительного времени для подготовки к работе, включая ручное выравнивание.